notícias da empresa sobre O X-Air 1100-25 realiza detonações submarinas em recifes ao longo da costa, protegendo a construção de vias navegáveis.

À medida que o tufão Fengshen se aproxima da costa, suas marés em constante mudança e ondas crescentes lançam uma sombra desconhecida sobre o complexo ambiente costeiro, proporcionando-nos uma compreensão mais clara dos muitos desafios enfrentados pela construção de engenharia costeira. Hoje, vamos entrar nas linhas de frente da construção de vias navegáveis para ver como o equipamento de construção supera esses desafios e ajuda o projeto a progredir de forma constante.

Detonação subaquática de recifes limpa vias navegáveis

1. Um projeto de canal de acesso ao porto em Guangxi

Em um projeto de canal de acesso ao porto em Guangxi, o comprimento do canal planejado é de aproximadamente 23,1 quilômetros. Ele precisa permitir que navios graneleiros de 300.000 toneladas naveguem em uma única direção na maré alta com uma taxa de garantia de 90%, além de acomodar navios graneleiros de 100.000 toneladas para navegar em ambas as direções no nível médio de maré de vários anos. O trabalho principal inclui dragagem, detonação de recifes, construção de auxílios à navegação e construção de estações de radar.

2. Detonação subaquática de recifes ao longo da costa

Durante a construção de vias navegáveis, a detonação subaquática é usada para quebrar ou remover recifes subaquáticos, o que pode efetivamente melhorar o fluxo de água e alcançar a dragagem e o alargamento da via navegável. As operações de detonação subaquática dependem de compressores de ar para alimentar plataformas de perfuração subaquáticas especializadas para concluir as tarefas de perfuração. No entanto, o ambiente de construção costeira é mais complexo, com água do mar altamente corrosiva, grandes variações de maré e condições climáticas instáveis. Esses fatores impõem exigências extremamente altas ao desempenho e à estabilidade dos compressores de ar.

3. Modo "um para dois" do compressor de ar

Como parceiro de longa data da Atlas Copco, este cliente está associado à empresa desde 2008 e ingressou oficialmente na família Atlas Copco em 2020. Até o momento, o cliente possui um total de 26 compressores de ar Atlas Copco. Com base em experiências positivas anteriores e desempenho do equipamento, o cliente mais uma vez optou por confiar nos produtos Atlas Copco para esta tarefa crítica, implantando 6 compressores de ar XRVS 1100 e 14 X-Air 1100-25 em uma configuração "um para dois", onde um compressor de ar aciona duas plataformas de perfuração para avançar eficientemente a operação de perfuração.

O guerreiro hexagonal X-Air 1100-25 ajuda os projetos a superar desafios

Para lidar com as complexas condições de trabalho ao longo da costa, melhorar a eficiência da perfuração e garantir o cronograma do projeto, o compressor de ar precisava ter uma alta pressão de operação de mais de 20 bar e um grande volume de ar de mais de 25 m³/min. Durante a construção, os modelos Atlas Copco XRVS 1100 e X-Air 1100-25 operaram de forma estável, e sua alta eficiência, economia de energia e desempenho ambiental atenderam totalmente às necessidades do cliente：

1. Um sistema abrangente de serviço pós-venda fornece uma garantia confiável para o progresso contínuo do projeto;

2. O equipamento atende ao padrão de emissão Nacional IV e está em conformidade com os rigorosos requisitos do cliente para prevenção e controle da poluição do ar；

3. Equipado com uma função de comutação de um botão para pressão dupla, é fácil ajustar flexivelmente os parâmetros de construção de acordo com as condições das camadas de rocha e melhorar a eficiência da perfuração.

Entre eles, o compressor de ar X-Air 1100-25, com seu desempenho abrangente, tornou-se um equipamento poderoso para o bom andamento do projeto：

1. Saída de alto desempenho

Pressão de trabalho nominal 18/25 bar, volume de exaustão 30,8/27,8 m³/min, atendendo facilmente aos altos requisitos de detonação subaquática para pressão e volume de ar;

2. Controle Inteligente de Economia de Energia

Equipado com os sistemas "Especialista em Economia de Combustível" e "Especialista em Economia de Energia", ele ajusta inteligentemente o status operacional; combinado com o controlador inteligente Xc2003, ele permite uma operação conveniente e comutação de pressão com um botão, equilibrando eficiência e consumo de energia;

3. Potência Confiável e Ecológica

Utilizando um motor padrão de emissão Nacional IV desenvolvido em conjunto com o fabricante do motor, ele combina forte potência com excelente economia de combustível, baixos custos de manutenção, emissões em conformidade e operação confiável;
4. Design de fácil utilização

A válvula termostática eletrônica opcional evita efetivamente o congelamento em baixas temperaturas; o ciclo de manutenção de 500 horas e o design centralizado de descarga de esgoto simplificam ainda mais os procedimentos de manutenção e reduzem os custos totais de manutenção do ciclo de vida.

Em condições costeiras complexas, a Atlas Copco mais uma vez demonstrou suas capacidades em grandes projetos de engenharia. No futuro, continuaremos a fornecer soluções de energia confiáveis para ajudar mais clientes a superar desafios.